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    热门关键字: 密炼机  橡胶挤出机  橡胶密炼机  橡胶开炼机  橡胶机械设备

    科智诚橡塑机械
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    质量保障

    高能效橡塑设备

    High energy efficiency rubber and plastic equipment


    ● 合金钢整体铸造密炼室,含有耐磨金属元素铬、锰,壁厚均匀,耐磨!使用寿命长
    ● 密炼室、搅拌轴镀硬铬层高达20丝,使用一个月以后发亮;
    ● 液压翻转机构,限位开关失效,不会损坏机械部件。

    科诚塑胶机械
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    设备精良

    以质量求生存

    Survive by quality

    ● 整体铸造密炼室,没有变形,加工好密炼室壁厚均匀加温、冷却温度均匀;
    ● 液压上顶栓,密炼时上下浮动不密炼效果可与下落式密炼机媲美。

    ● 转子轴采用双道不同形式,端面与轴径密封,转利技术不漏粉。
    ● 液压上顶栓,少量往上喷粉气
    ● 硬齿面减速机,德国磨齿机磨齿,传动效率高省电
    ● YE2节能电动机,省电5%

    科学规范

    创品质产品 靠科学改进

    Create quality products by scientific improvement

    ● 公司拥有高技术人才,拥有高素质的工作团队,可以及时地为客户提供完善的售后服务。“专业资格,打造实力”是科智诚的经营目标,“质量保障,价格信赖”是科智诚的经营宗旨。

    ● 主要产品有:密炼单螺杆橡胶造粒机、滤胶机、密炼机、开炼机、低烟无卤电缆料造粒机、PVC电缆料造粒机、锥双强制喂料机等橡塑挤出机产品

    ● 广泛应用于食品、医药、日化、塑料、橡胶、汽车等行业。

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    关于科诚橡塑机械

             南通科诚橡塑机械有限公司是专业的橡塑机械生产厂家,公司坐落于经济发达的江苏省南通市经济技术开发区,主要产品有:密炼单螺杆橡胶造粒机、滤胶机、密炼机、开炼机、低烟无卤电缆料造粒机、PVC电缆料造粒机、锥双强制喂料机等橡塑挤出机产品,广泛应用于食品、医药、日化、塑料、橡胶、汽车等行业。

            适应全球橡塑机械行业的发展,为广大的新老客户提供了质优价廉的塑料、橡胶挤出机产品。公司拥有高技术人才,拥有高素质的工作团队,可以及时地为客户提供完善的售后服务。“专业资格,打造实力”是科智诚的经营目标,“质量保障,信赖价格”是科智诚的经营宗旨。公司在橡塑挤出机械领域拥有人才、资源、网络、规模、经验的巨大优势和影响力,成为具有高度竞争力的全新创业组织。

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    科诚橡塑机械

    2020

    08 27

    电线电缆在挤出过程中遇到的问题及解决办法

    2020

    04 18

    密炼机适用于EVA、橡胶、合成胶、热熔胶等各式化学原料的搅拌、捏合、分散.再将实验的比率配方投入生产型生产线。此3L密炼机是相当实用的机器主要是将试验用的原料及配方加以混炼均匀的实验型密炼机。  密炼机配有PLC人机介面控制系统,温度模块控制系统和导热油加温冷却控制系统,不仅美观,而且操作方便简单,升温降温快  密炼机的主要配置是:主电机,变频器,变频器,减速机,减速刹车马达,高温油泵,PLC控制

    2020

    04 18

    开炼机在混炼胶时有哪些好方法?接下来就由凯驰小编来给大家讲解:  用开炼机混炼是橡胶工业中早的混炼方法。与用密炼机混炼相比,开炼机混炼劳动强度大、生产效率诋,不安全、污染环境等,且混炼均匀性较差,因此,已趋于逐渐淘汰。但用开炼机混炼,灵活性较大,混炼胶适于生产规模小、胶料批量小而品种多的工厂。对于某些特殊胶料的生产如海绵胶、硬质胶、彩色胶等则用开炼机混炼尤为适宜,故目前小型橡胶厂中使用开炼机混炼仍占有一定比例。  翻炼混炼的第三个阶段为翻炼。由于橡胶黏度大,混炼时胶料只沿着开炼机辊筒转动方向产生周向流动,而没有轴向流动,而且沿周向流动的橡胶也仅为层流,因此大约在胶片厚度约1/3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”。此外,辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”。以上原因都使胶料中的配合剂分散不均。  由于橡胶粘度大,胶料在辊筒表面近层的流动性较差,剪切力促使橡胶流动仅为层流。与辊筒面相接触的约1/3厚胶片内层配合剂进不去,形成“死层”。?  开炼机混炼操作方法开炼机混炼操作时,一般先沿大牙轮一端加入生胶、母胶或并用胶,然后按规定的加药顺序加入各种配合剂进行混炼。混炼时的加药方法依配方含胶率多少分两种:生胶含量高者,配合剂在辊筒中间加入,开炼机并采取抽胶加药法,使两辊间保持适量的堆积胶;生胶含量低者,配合剂在一端加入'采用换胶加药法。混炼胶用量较少的配合剂及飞扬污染性大的炭黑等'则通常以母胶或膏剂形式加入。  混炼一般采用一段混炼法,但若为天然橡胶并用较大量合成橡胶且炭黑填充量大的胶料,可采用二段混炼法,以使橡胶与配合剂更均匀地混合。  当全部配合剂加完后,要进行翻炼,使胶料进一步混匀。混炼胶翻炼方法有手工割胶法和机械割刀法。手工割胶法一般采用左右割刀、折扭、打三角包和割刀打卷等。机械割刀法是在靠近前辊处安装一架机械割刀,沿辊筒表面切割使胶落于盘内,然后再送入辊筒间,反复数次。翻炼完毕后,放宽辊距(4~5mm),再用切落法补充翻炼2~3次后下片。

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